छपाई और रंगाई उद्योग में महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार

हाल ही में, महत्वपूर्ण गीत शोधकर्ता, टियांजिन इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बायोलॉजी, चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज ने एक बायो-टेक्सटाइल एंजाइम तकनीक विकसित की है, जो छपाई और रंगाई सामग्री के प्रीट्रीटमेंट में कास्टिक सोडा की जगह लेती है, जिससे अपशिष्ट जल उत्सर्जन में काफी कमी आएगी, पानी और बिजली की बचत होगी। , और उद्योग द्वारा चीन के मुद्रण और रंगाई उद्योग में एक और महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार के रूप में मूल्यांकन किया गया है।
क्या आपने कभी उन परिस्थितियों के बारे में सोचा है जिनमें आपके द्वारा पहनी जाने वाली टी-शर्ट, जींस या ड्रेस बनती है?दरअसल, रंग-बिरंगे कपड़े पर्यावरण को काफी नुकसान पहुंचाते हैं।छपाई और रंगाई उद्योग हमेशा उच्च प्रदूषण और उच्च ऊर्जा खपत के साथ पिछड़ी उत्पादन क्षमता का प्रतिनिधि रहा है।हाल के वर्षों में, कई स्थानीय छपाई और रंगाई उद्योग, विशेष रूप से प्रथम श्रेणी के शहरों में, धीरे-धीरे बाहर हो गए हैं या बंद भी हो गए हैं।
साथ ही, कपड़ा उद्योग में छपाई और रंगाई एक अनिवार्य कड़ी है।नीतियों के दबाव में छपाई और रंगाई उद्योग लगातार तकनीकी नवाचार की मांग कर रहा है और हरित छपाई और रंगाई की दिशा में आगे बढ़ रहा है।
बायोटेक्नोलॉजी, वाइटल सॉन्ग द्वारा विकसित, टियांजिन इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बायोलॉजी, चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज के एक शोधकर्ता, जो छपाई और रंगाई सामग्री के प्रीट्रीटमेंट में कास्टिक सोडा की जगह लेता है, अपशिष्ट जल के निर्वहन को कम कर सकता है, पानी और बिजली बचा सकता है, और है उद्योग द्वारा चीन के मुद्रण और रंगाई उद्योग में एक और महत्वपूर्ण तकनीकी नवाचार के रूप में मूल्यांकन किया गया है।
छपाई और रंगाई उद्योग को तत्काल प्रदूषण से लड़ने की जरूरत है ”चीन के कपड़ा उद्योग में प्रदूषण की मौजूदा समस्या एक ऐसे बिंदु पर पहुंच गई है जहां इसे हल करना जरूरी है।पारंपरिक कपड़ा उत्पादन न केवल पर्यावरण में प्रदूषण लाता है, बल्कि सभी प्रकार के हानिकारक रसायन भी पैदा करता है, जिससे हमारे स्वास्थ्य को नुकसान होता है।पूरे समाज को संयुक्त रूप से प्रदूषणकारी और उपभोग करने वाली उत्पादन प्रक्रिया का विरोध करना चाहिए "" दुनिया में कम से कम 8,000 रसायन हैं जो कच्चे माल को वस्त्रों में बदलने की प्रक्रिया में गैर-जैविक कपास उगाने के लिए 25 प्रतिशत कीटनाशकों का उपयोग करते हैं, "आंकड़ों के अनुसार पृथ्वी प्रतिज्ञा द्वारा जारी किया गया।इससे मनुष्यों और पर्यावरण को अपरिवर्तनीय क्षति होगी, और कपड़ों की खरीद के बाद दो-तिहाई कार्बन उत्सर्जन जारी रहेगा।कपड़े को संसाधित करने में दर्जनों गैलन पानी लगता है, विशेष रूप से कपड़े की रंगाई के लिए, जिसके लिए 2.4 ट्रिलियन गैलन पानी की आवश्यकता होती है।
चीन के पर्यावरण संबंधी आंकड़े बताते हैं कि प्रमुख उद्योगों में कपड़ा उद्योग एक प्रमुख प्रदूषक है।कपड़ा औद्योगिक अपशिष्ट जल का निर्वहन चीन के 41 उद्योगों में शीर्ष पर है, और छपाई और रंगाई प्रक्रिया का निर्वहन कपड़ा अपशिष्ट जल के निर्वहन का 70% से अधिक है।
इसके अलावा, जल प्रदूषण के एक महत्वपूर्ण स्रोत के रूप में, चीन का कपड़ा उद्योग भी जल संसाधनों की एक बड़ी मात्रा का उपभोग करता है, जो जल उपयोग दक्षता के मामले में दुनिया के बाकी हिस्सों से बहुत पीछे है।चीन के पर्यावरण विज्ञान प्रेस द्वारा प्रकाशित प्रमुख उद्योगों में औद्योगिक प्रदूषण की रोकथाम और नियंत्रण पर रिपोर्ट के अनुसार, चीन की छपाई और रंगाई अपशिष्ट जल में औसत प्रदूषक सामग्री विदेशी देशों की तुलना में 2-3 गुना अधिक है, और पानी की खपत उतनी ही अधिक है 3-4 बार के रूप में।इसी समय, अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई न केवल उद्योग में मुख्य प्रदूषक है, बल्कि अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई से उत्पन्न कीचड़ के उपचार में कुछ समस्याएं हैं।
इनमें छपाई और रंगाई सामग्री के प्री-ट्रीटमेंट में बड़ी मात्रा में कास्टिक सोडा के उपयोग से होने वाला प्रदूषण विशेष रूप से गंभीर है।"आपको इसे कास्टिक सोडा से उपचारित करना होगा, इसे कठिन भाप देना होगा, और फिर इसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड से बेअसर करना होगा, जो कि बहुत अधिक अपशिष्ट जल है।"ने कहा कि कई वर्षों तक छपाई और रंगाई उद्योग में काम करने वाले प्रबंधक ने कहा।
इस स्थिति को संबोधित करने के लिए, चीनी विज्ञान अकादमी के तहत टियांजिन इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बायोटेक्नोलॉजी के एक शोधकर्ता, सॉन्ग वाइटल के नेतृत्व में एक टीम ने पहले नए एंजाइम की तैयारी के विकास को लक्षित किया जो कास्टिक सोडा की जगह ले सकता था।
जैविक एंजाइम की तैयारी मुद्रण और रंगाई की समस्या को हल करती हैपारंपरिक पूर्व-मुद्रण और रंगाई प्रक्रिया में पांच चरण होते हैं: जलना, आकार देना, परिष्कृत करना, विरंजन और रेशम करना।हालांकि कुछ विदेशी कंपनियां छपाई और रंगाई से पहले एंजाइम की तैयारी का उत्पादन करती थीं, लेकिन इसका उपयोग केवल desizing की प्रक्रिया में किया जाता था।
सोंग हुई ने कहा, एंजाइम तैयारी एक प्रकार की उच्च दक्षता, कम खपत, गैर विषैले जैविक उत्प्रेरक है, एंजाइम तैयारी विधि के आधार पर जैविक उपचार मुद्रण और रंगाई उद्योग को उच्च प्रदूषण और उच्च खपत के लिए आदर्श तरीका हल करना है, लेकिन, के बाद एंजाइम की तैयारी की किस्में, यौगिक की एंजाइम तैयारी की एकल उच्च लागत और कपड़ा सहायक अनुसंधान के साथ संगतता की कमी, पूर्ण डाई एंजाइमेटिक प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया अभी तक नहीं बनी है।
इस बार सॉन्ग वाइटल की टीम और कई कंपनियों का करीबी सहयोग मिला है।तीन वर्षों के बाद, उन्होंने विभिन्न प्रकार के उच्च गुणवत्ता वाले टेक्सटाइल बायोएंजाइम की तैयारी और उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को विकसित किया है, जिसमें एमाइलेज, क्षारीय पेक्टिनेज, ज़ाइलनेज़ और कैटालेज़ शामिल हैं।
"डिसाइज़िंग - रिफाइनिंग कंपाउंड एंजाइम तैयारी ने पॉलिएस्टर कॉटन और शुद्ध पॉलिएस्टर ग्रे कपड़े को डिसाइज़ करने की कठिन समस्या को हल कर दिया है।अतीत में, एमाइलेज डिसाइज़िंग केवल स्टार्च साइज़िंग के साथ ग्रे कपड़े को हल कर सकता था, और पीवीए मिश्रण वाले ग्रे कपड़े को केवल उच्च तापमान क्षार के साथ उबाला और हटाया जा सकता था।दिन कताई समूह के मुख्य अभियंता डिंग Xueqin ने कहा, लौ retardant रेशम युक्त यौगिकों, उच्च तापमान क्षार खाना पकाने desizing के पॉलिएस्टर कपड़े किस्मों, अन्यथा यह सिकुड़ जाएगा, और जैविक यौगिक एंजाइम desizing प्रभाव का उपयोग बहुत अच्छा है, कपड़े संकोचन को रोकने के लिए, छूट और स्टार्च, पीवीए और साफ, और प्रसंस्करण के बाद कपड़े शराबी और नरम महसूस करते हैं, कारखाने के लिए एक तकनीकी समस्या भी हल करते हैं।
पानी और बिजली की बचत करें और सीवेज डिस्चार्ज को कम करें गीत महत्वपूर्ण के अनुसार, एक बार एंजाइमी डिसाइज़िंग और रिफाइनिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, यह न केवल पारंपरिक उपचार प्रक्रिया के उच्च तापमान को बचाता है, बल्कि प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली भाप की मात्रा को भी कम करता है। तापमान, भाप ऊर्जा की खपत को काफी हद तक बचा रहा है।पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में यह 25 से 50 प्रतिशत भाप और 40 प्रतिशत बिजली बचाता है।
कास्टिक सोडा डिसाइजिंग और कास्टिक सोडा रिफाइनिंग प्रक्रिया की पारंपरिक तकनीक की जगह एंजाइमैटिक प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया, वैकल्पिक का मतलब है कि जैविक किण्वन उत्पाद कास्टिक सोडा, रिफाइनिंग एजेंट और अन्य रसायन, इसलिए प्रसंस्करण अपशिष्ट जल पीएच मान और सीओडी मान को बहुत कम कर सकते हैं, रासायनिक एजेंट जैसे कि प्रभावी ढंग से रिफाइनिंग एजेंट की जगह प्रीट्रीटमेंट अपशिष्ट जल में कर सकते हैं सीओडी मूल्य 60% से अधिक कम हो जाएगा।
"बायोकंपोजिट एंजाइम की तैयारी में हल्के उपचार की स्थिति, उच्च दक्षता और अच्छी विशिष्टता की विशेषताएं हैं।बायोएंजाइम उपचार के उपयोग से कपास के रेशे को बहुत कम नुकसान होता है, और भूरे रंग के कपड़े पर स्टार्च घोल और पीवीए घोल पर इसका कुशल क्षरण प्रभाव पड़ता है, जो अच्छा desizing प्रभाव प्राप्त कर सकता है।इस तकनीक से उपचारित कपास फाइबर की गुणवत्ता पारंपरिक तरीकों की तुलना में बहुत अधिक है, गीत ने कहा।
मुद्रण और रंगाई उद्यमों से संबंधित मूल्य के मुद्दे के बारे में, गीत महत्वपूर्ण ने कहा कि बायोकंपोजिट एंजाइम गतिविधि दक्षता अधिक है, खुराक कम है, कीमत सामान्य कपड़ा सहायक के समान है, प्रसंस्करण लागत में वृद्धि नहीं होगी, अधिकांश कपड़ा उद्यम कर सकते हैं स्वीकार करें।इसके अलावा, प्रीट्रीटमेंट के लिए जैविक एंजाइमों का उपयोग पूर्व उपचार की लागत को काफी कम कर सकता है और भाप की ऊर्जा खपत को कम करके, क्षारीय अपशिष्ट जल उपचार की लागत को समाप्त करके और विभिन्न रासायनिक एड्स की मात्रा को कम करके कपड़ा उद्योग के आर्थिक लाभों में सुधार कर सकता है। .
"टियांफैंग की एंजाइमैटिक प्रीट्रीटमेंट तकनीक के अनुप्रयोग में, पारंपरिक क्षारीय प्रक्रिया की तुलना में 12,000 मीटर शुद्ध सूती कपड़े और 11,000 मीटर आर्मीड हॉट-वेव कैब की एंजाइमैटिक प्रीट्रीटमेंट लागत को क्रमशः 30% और 70% तक कम कर सकती है।""डिंग ने कहा।